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上海駿騰發智能設備有限公司

深耕電阻焊自動化設備智造領域全自動焊接生產線解決方案定制廠商

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駿騰發成立于1995年,專注電阻焊點焊機自動化焊接裝備研發與生產,掌握中頻逆變直流、中高壓電容儲能電阻焊等電阻焊設備核心技術,服務于汽車低壓電氣、壓縮機、家電、五金、電機制造等行業。

激光焊系列
  • 激光復合焊接機
激光復合焊接機

 激光復合焊結合了激光焊和氣保焊的主要優點,并極大程度地避免了二者的缺點,同時也衍生出了很多新的專屬特點,極高的焊接速度、增強的機械性能,使之成為具有極大應用前景的新型焊接熱源。經過整整十年的發展以及全面徹底的測試,可以證實:激光復合焊接在強度、耐用性和延展性上與傳統焊接相當,甚至在某些方面還更勝一籌。

短路電流

9KW-11KW

行業應用

適用于橋梁建造、航海造船、鐵路汽車、航空及各類金屬制品如銅制品、鋁制品等行業

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產品簡介 / Introduction

產品特點Product features

激光復合焊接機的特點主要有:

·復合光束的加入能夠明顯增加焊縫的寬度和深度;
· 1、 復合光束能夠明顯的提高焊縫表面的成形質量,更加平滑且紋路很細;
· 2、 復合光斑對于不銹鋼能明顯降低焊縫余高,并且讓焊縫表面更平整;
· 3、通過調整雙波長的能量比例,有助于降低甚至去除焊接飛濺;
· 4、環形光束有助于提高材料的吸收率,較小的中心光束能量密度即可形成焊接匙孔,對于減少材料表
· 5、過程穩、速度快:激光和電弧相互作用,過程更穩定,因此焊接速度遠遠超過傳統工藝
· 6、高韌性、高性能:復合焊接熱輸入較低,可形成更加精細的晶粒結構并限度減小母材稀釋作用,以實現高韌性
· 7、高產出、高收益:通過減少零部件的變形量,降低下游裝配、焊接和表面處理的成本,提高工廠的總產出與收益
· 8、低成本、高效率:焊接修補率低,耗材大幅減少,生產操作成本可降低80%,生產效率可提升1000%
· 9、更靈活、更高效:易操作的微機控制器,使手動調整成為歷史,在減少人為錯誤的同時,降低了培訓成本、提高了效率
· 10、低輸入、變形少:熱輸入和變形減少80%~90%

  • 焊接強度牢焊接強度牢
  • 品牌元器件品牌元器件
  • 智能化操作智能化操作
  • 毫秒級電流控制毫秒級電流控制
激光復合焊接機產品特點

案例展示Cas shows

激光復合焊接機案例展示

產品參數Product parameters

激光復合焊接機參數

視頻展示Video display

工件展示Workpiece display

  • GJ1汽車油箱滾焊
  • GJ2定子通風槽板點焊
  • GJ3壓縮機凸點焊
  • LM1螺母點焊
  • Z13煤氣表箱體凸焊
  • Z14水泵葉片點焊
  • Z19汽車工件凸焊
  • Z20電機定子點焊
  • Z21空調壓縮機上蓋凸焊
  • Z23汽車門扣鎖點焊

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中頻逆變縫滾焊接機

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中頻逆變縫滾焊接機的焊縫由一個焊點組成,按核心熔化重疊不同,分為滾點焊或氣密縫焊。組成的各個焊點的形成過程,與點焊一樣存在加壓、加熱熔化和冷卻結晶三個階段,但又與點焊有較大的區別。因為不可避免地存在分流現象,使焊接區電流場和熱場的分布有自己的特點;而傳遞壓力、通電加熱的滾盤不斷轉動變換焊接位置,使電流場、熱場的分布及熔化區結晶特點均與變換位置的速度有關。短路電流電流:20~160KA行業應用:油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機和汽車油箱、火箭、導彈中密封容器的薄板焊接
螺母點焊機

螺母點焊機

單頭螺母點焊機,是由一臺螺母輸送機和單頭的螺母凸焊機及根據客戶需求制定的螺母凸焊夾具組成,如需雙頭或其他配置要求等都可以根據需求定制。單頭螺母點焊機作為現在的主流螺母凸焊機,性價比高,其優異的直流特性極大的擴展了電阻焊機的工藝性能和焊接能力,隨著設備制造技術和工藝的成熟與完善,逐步得到了各行業客戶的一致認可,成為各行業焊接螺母新添設備的首要考慮的設備。短路電流20~150KA行業應用汽車制造行業高強度鋼、熱成型鋼的螺母凸焊、螺栓凸焊,也可應用于其他行業低碳鋼板、不銹鋼板、鍍鋅板的螺母、凸焊、螺栓凸焊。
IBC 噸桶框架生產線

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用以IBC噸桶框架的生產。生產工序包括從鍍鋅管到框架網片的焊接,外框的折彎,折彎后網框兩端的對插鉚接,網框底管和底板連接處的壓扁打孔,及其部分選用鋼腳作為底托的底托鋼腳焊接。框架網片焊機選用中頻逆變阻焊控制器,擁有焊接速度快,大電流,穿透性好等優勢,適用于焊接IBC框架網片鍍鋅帶肋月牙管,鍍鋅帶肋方管等材料,且做到優良的焊接強度及焊點外觀;焊接結束的網片能夠由人工搬運或機械手自動卸料的形式堆垛至網片堆垛小車上運輸至下道工序;焊接流水線選用氣動機械手和輸送帶做到網片的自動上料,反轉,折彎,鎖扣,壓扁沖孔及輸短路電流250KVA行業應用各類IBC噸桶框架的焊接生產
車廂自動鉚接生產線

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駿騰發專門針對車廂自動化生產設計了車廂自動鉚接生產線,鉚接結構連接,可靠、不松動,連接處嚙合度好,抗扭能力強,大大提高車輛貨箱的承載能力。本生產線負責完成車身的底板、側板、頂板、端板、前門、側門等鉚接工序。底板和左右側板拼裝鉚接采用抽芯鉚釘自動送料、自動鉚接、配套自動鉆孔,頂板無需鉆孔采用鎖鉚工藝,車廂的生產效率快速、穩定。應用領域:汽車行業中各類貨車的鋁合金、不銹鋼等金屬車廂生產應用

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