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點焊機焊件表面清理需要注意哪些,為什么要提前做好表面清理
來源:駿騰發 | 發布日期:2021-04-25

在焊前準備中對點焊機焊件的表面清理工作必不可少。表面清理的方法有很多種,大體上可以分為兩類:一類是機械法,如噴砂、刷光、拋光、磨光等;另一類是化學法,如酸洗、堿洗等。具體采用哪種清理方法,則應根據點焊機焊件的材料、供應狀態、結構形狀與尺寸、生產規模、生產條件及對焊接接頭質量的要求等因素選取。


點焊機


清理后的點焊機焊件表面,其接觸電阻值隨著存放時間的增加而增大。由于清理后的焊件表面是處在同一儲存條件下被氧化的,故當存放時間不長時,表面新形成的氧化膜薄而均勻,對焊接質量影響不大。如果存放時間過長,則氧化膜增厚,將無法進行焊接。因此,對易氧化的材料,從表面清理到焊接結束所經歷的時間應嚴格控制。存放時間的長短則隨材料的種類、表面清洗的方法、焊件存放的環境及對質量的要求等有所不同。

點焊機焊件的表面狀態直接影響表面接觸電阻的大小和電流場分布,對析熱與散熱有重大的影響。其結果將影響電極的使用壽命、焊件的表面質量、熔核的尺寸與形狀及焊點強度的穩定性。

當點焊機焊件表面有油污、水分、油漆、氧化膜及其他臟物時,表面接觸電阻將急劇增大并在很大范圍內波動,直接影響到焊件質量的穩定性。

鋁制品容易氧化,表面有層氧化膜,所以在焊接之前都要仔細做好焊件表面清理工作,這樣點焊機焊接出來的焊點才能像圖中這樣美觀牢固。

為了保證點焊機焊件質量的穩定,提高電極的使用壽命,要求點焊機焊件表面具有小而均勻的接觸電阻。因此,焊前對點焊機焊件表面必須進行認真的清理,除掉表面的臟物和氧化膜。

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【本文標簽】 點焊機 點焊機焊件表面處理

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