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上海駿騰發智能設備有限公司

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駿騰發成立于1995年,專注電阻焊點焊機自動化焊接裝備研發與生產,掌握中頻逆變直流、中高壓電容儲能電阻焊等電阻焊設備核心技術,服務于汽車低壓電氣、壓縮機、家電、五金、電機制造等行業。

駿騰發縫焊機,適合薄板滾焊縫焊
  • FM-60 中頻逆變縫焊機
FM-60 中頻逆變縫焊機

 中頻逆變縫滾焊接機的焊縫由一個焊點組成,按核心熔化重疊不同,分為滾點焊或氣密縫焊。組成的各個焊點的形成過程,與點焊一樣存在加壓、加熱熔化和冷卻結晶三個階段,但又與點焊有較大的區別。因為不可避免地存在分流現象,使焊接區電流場和熱場的分布有自己的特點;而傳遞壓力、通電加熱的滾盤不斷轉動變換焊接位置,使電流場、熱場的分布及熔化區結晶特點均與變換位置的速度有關。

產品特點 

 ·中頻逆變縫滾焊接機運行速度精確,穩定、噪音小

 · 省電30%以上 

 · 效率高,節省成本

 · 電極壽命提高一倍以上

 · 焊接時間短,提升工作效率 

額定容量:90-330

行業應用:    油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機和汽車油箱、火箭、導彈中密封容器的薄板焊接

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產品簡介 / Introduction


視頻展示VIDEO DISPLAY分割符



焊接測試WELDING TEST分割符 滾焊測試

案列展示CASE DISPLAY 分割符 滾焊案例展示1

產品分類

PRODUCT CLASSIFICATION分割符

按滾輪轉動不同,滾焊可分為連續滾焊、斷續滾焊和步進滾焊:

  • 1連續滾焊

     連續滾焊時,工件在兩滾輪盤間連續移動(即滾盤連續旋轉),焊接電流也連續通過工件。這種方法易使工件表面和熔核附近過熱,電機磨損嚴重,焊縫易出現較深的壓坑,因而很少使用。

  • 2斷續滾焊

     斷續滾焊時,滾輪連續轉動,工件連續移動,電流斷續通過工件,形成的焊縫由彼此搭疊的熔核組成。由于電流斷續通過,在休止時間內,滾輪和工件得以冷卻,因而可以提高滾輪壽命,減小熱影響區寬度和工件變形,獲得較好的焊接質量,沒有連續滾焊時的缺點。斷續滾焊時,在熔核冷卻時滾盤已離開焊接區,沒有充分的鍛壓過程,熔核在壓力減小的情況下結晶,很容易產生表面過熱、縮孔和裂紋。

  • 3步進滾焊

     步進滾焊時,滾輪斷續轉動,電流在工件不動時通過工件。由于金屬的熔化和結晶均在滾輪不動時進行,整個結晶過程中都有壓力存在,改善了散熱和壓固條件,從而可以更有效地提高焊接質量,延長滾輪壽命,獲得的焊縫比較致密。這種方法多用于鋁、鎂合金的焊接,用于縫焊高溫合金,也能有效地提高焊接質量,但這種滾焊需要有使滾盤斷續旋轉的比較復雜的機械裝置。

產品參數 PRODUCT PARAMETERS 分割符交流滾焊機技術參數電話圖標

產品優點
PRODUCT ADVANTAGES 分割符

中頻點焊機與普通交流電阻點焊機比較具有以下優點:

  • 1 節省能量

     中頻點焊機同使用低頻比較可減少電能的消耗,同等重量之變壓器可輸出更多能量,可方便地與大型自動焊鉗配套使用。適用于焊接厚的工件和高傳導性的金屬。如鋁和所有鍍鋅鋼板等。一般說來,體積小、重量輕的系統可加速移動,縮短工作周期,是焊接機器/自動機械很好的配套方案。

  • 2 減少二次回路并聯

     在半自動裝置中一個中頻焊接變壓器可以取代許多低頻變壓器,減少二次回路并聯的情況。

  • 3 降低生產成本

     改善功率因數,降低生產成本。

  • 4 在張開面積很大的二次回路中可減少干擾

     焊接電流為直流,當二次繞組中有感應/具磁性的材料時,不會影響焊接。

  • 5 使供電設備的負載平衡

     中頻逆變式點凸焊機采用三相電源并可儲存能量。

  • 6 對電網的波動及壓降的適應性更強

     能量有一部分被逆變器儲存再供給負載,取代了直接從電網給負載供電的方式。

  • 7 更為準確、快速的電流控制

     與低頻系統相比能更多、更準確的分析參數。

  • 8 更快達至設定電流

     中頻在調節焊接電流時可比傳統技術快20倍。

  • 9 過程更為可靠

     大部分應用阻焊的金屬采用直流焊接效果會更好。


配件展示
PARTS DISPLAY
分割符

中頻點凸焊機

中頻點凸焊機



滾焊機設備展示 PRODUCT  DISPLAY 分割符 滾焊機系列展示1 滾焊機系列展示2 滾焊機系列展示3

工件展示Workpiece display

  • GJ1汽車油箱滾焊
  • GJ2定子通風槽板點焊
  • GJ3壓縮機凸點焊
  • LM1螺母點焊
  • Z13煤氣表箱體凸焊
  • Z14水泵葉片點焊
  • Z19汽車工件凸焊
  • Z20電機定子點焊
  • Z21空調壓縮機上蓋凸焊
  • Z23汽車門扣鎖點焊

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駿騰發專門針對車廂自動化生產設計了車廂自動鉚接生產線,鉚接結構連接,可靠、不松動,連接處嚙合度好,抗扭能力強,大大提高車輛貨箱的承載能力。本生產線負責完成車身的底板、側板、頂板、端板、前門、側門等鉚接工序。底板和左右側板拼裝鉚接采用抽芯鉚釘自動送料、自動鉚接、配套自動鉆孔,頂板無需鉆孔采用鎖鉚工藝,車廂的生產效率快速、穩定。應用領域:汽車行業中各類貨車的鋁合金、不銹鋼等金屬車廂生產應用

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