縱向縫焊機指的是焊件裝配成搭接或是對接的接頭隨后置于兩滾輪中間的電極，假如要依照接頭方式，可分成搭接縫焊、壓平縫焊、圓周縫焊、墊箔對接縫焊、銅線縫焊等，搭接縫焊使用的范圍最廣，除常見的雙面縫焊外，單面單縫縫焊、單面雙縫縫焊、小直徑周圍縫焊等。

 滾輪電極加壓焊件并持續轉動或斷續脈沖送電，產生一條持續焊縫的電阻焊機器，縫焊接頭產生過程時，每一焊點相同根據預壓、加熱和冷卻結晶這3個環節，由于滾輪電極與焊件間相對位置的迅速變化，使此三環節不像點焊時區分的那般顯著。

 在滾輪電極直接壓緊下，正被通電加熱的金屬，是處于《通電加熱環節》，而將要進到滾輪電極下邊的鄰近金屬，遭受相應的預熱和滾輪電極部分壓力作用，是處于《預壓環節》，剛從滾輪電極下邊出去的臨近金屬，一方面開展冷卻，與此同時在遭受滾輪電極部分壓力的作用下，是處于《冷卻結晶環節》，因此，正處于滾輪電極下的焊接區和接近它兩面的金屬材料，在同一個時刻將各自處于不一樣的環節，而針對焊縫上的任一焊點而言，從滾輪下根據的過程就相當于經歷了“預壓-通電加熱-冷卻結晶”這3個環節的過程，由于這類過程是在動態下開展的，預壓和冷卻結晶環節時的壓力作用不是很充足，就使焊縫接頭質量比通常點焊時差，易于發生裂紋、縮孔等缺陷。它適用于在要求密封性的接頭生產制造上，有時候也用于焊接通常非密性的鈑金件，被焊金屬材料的厚度通常在0.1-2.5mm。

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